Takrenovering och byte av läkt på radhus i Husby

120 m²

Takyta renoverad

5 dagar

Produktionstid

4 personer

Team på plats

Projektet gällde ett radhus i Husby där taket behövde en grundlig renovering med fullständigt byte av strö- och bärläkt. Arbetet utfördes åt en radhusägare som hade upplevt återkommande läckage vid nock och genomföringar. Uppdraget slutfördes i februari 2026 efter noggrann planering, samordning med grannar och väderanpassad produktion.

Så utfördes arbetet

Arbetet inleddes med en förbesiktning där undertak, takpannor, plåtdetaljer och taksäkerhet dokumenterades. Fuktspår nära nocken och mjuk läkt på flera ställen noterades. En produktionsplan togs fram tillsammans med beställaren och tillträde samt skydd av entré och planteringar avtalades. I samband med planeringen valdes lösningar som följde gällande branschregler och som matchade övriga radhus i längan.

En ställning med fallskydd restes runt fasaden och takfotszoner täcktes med skydd. Befintliga betongpannor lyftes av sektion för sektion och sorterades. Hela pannor sparades för återläggning och defekta pannor kasserades. Rensning av skräp, mossa och damm genomfördes så att underlaget gav bra vidhäftning och att nya material kunde monteras korrekt. All hantering av rivningsmaterial skedde i separata kärl för effektiv återvinning.

Underlagets råspont kontrollerades i sin helhet. Enstaka skadade brädor vid takfoten byttes ut och fästen kompletterades. Därefter monterades en glasfiberarmerad underlagspapp av bitumen med klisterkant och tätade skarvar. Pappen lades med rekommenderade överlapp och fästes med pappspik enligt tillverkarens anvisningar. Nya fotplåtar och vattenavledande droppnäsor monterades för att skydda takfoten och säkerställa rätt avrinning ned i hängrännorna.

Ströläkt av gran 25×25 mm monterades lodrätt med jämna mellanrum för att skapa ventilationsspalt mellan papp och pannor. Ovanpå lades bärläkt 28×70 mm som riktades in för korrekt takpanneindelning. All läkt fästes med varmförzinkad trådspik och förankrades särskilt noga vid takfot, nock och kring genomföringar. Nockbrädor kompletterades där det behövdes så att ventilerande nock kunde etableras utan glipor.

Genomföringar för ventilation och imkanal tätades med nya stosar och underbeslag. Runt skorstenen monterades underbeslag och överbeslag samt ny plåtinklädnad. Vindskivor som hade torksprickor ersattes och skyddades med vindskiveplåt. Ett ventilerande nockband monterades längs hela taknocken för att säkerställa luftflöde och hindra inträngning av snö och regn. Taksäkerhet uppgraderades med takstege och gångbrygga enligt gällande krav, och snörasskydd sattes ovan entré och gångstråk för ökad säkerhet vintertid.

Efter läktbytet återlades sparade betongpannor systematiskt. Kompletterande pannor i rätt kulör och profil användes där det saknades täckning, vilket gav en enhetlig och diskret helhet. Pannor vid nock och gavlar skars in och låstes med clips där det behövdes. Fall mot hängrännor justerades genom noggrann placering av första pannrad och fotplåt, vilket gav korrekt droppkant. Samtidigt justerades rännkrokar lätt för att förbättra avrinningsfallet utan att byta hela systemet.

Slutkontroll genomfördes med fuktmätning vid tidigare kända riskzoner, visuell granskning av samtliga skarvar och fotograferad dokumentation. Arbetsytor och tomt lämnades städade och materialöverskott togs med för återvinning. Resultatet gav ett rakt, ventilerat och tätt tak med ny strö- och bärläkt samt underlagspapp som samverkade för lång livslängd. Beställaren fick en överlämning som sammanfattade materialval, arbetsmoment och skötselråd, och huset i Husby återfick ett tryggt tak som stod väl mot väder och vind under 2026.

Behov av takrenovering på radhus

Kunder som tog kontakt fick en tydlig återkoppling och en genomgång av takets skick baserad på fotodokumentation och mätvärden. De fick en rekommendation som utgick från takets ålder, ventilationsbehov och hur läkt och underlagspapp hade mått vid besiktning.

Efter kundens godkännande planerades logistiken så att störningar minimerades och säkerheten garanterades. Produktionstid och ordningsregler kommunicerades i förväg och kunden hölls uppdaterad om framdriften tills arbetet avslutades.

  • Kunden fick besiktning med tydlig statusrapport
  • Åtgärdsförslag och materialval presenterades skriftligt
  • Tidsplan och etablering kommunicerades i god tid
  • Löpande information gavs under produktionstiden
  • Slutbesiktning och skötselråd överlämnades

Kontakta oss idag!